一、机械部件故障方面

1. 叶轮可能被异物卡住，比如大块的固体颗粒、缠绕的杂物（如纤维、铁丝等）进入泵体后卡在叶轮与泵壳之间。这种情况下，需要检查泵体内部是否有过多的杂物，并及时清理。

2. 叶轮自身损坏（如叶轮变形、叶片断裂等）也可能导致叶轮无法正常转动。叶轮的损坏可能是由于长期使用磨损或者意外撞击等原因造成的，需要更换损坏的叶轮。

3. 轴承是支撑泵轴旋转的关键部件，当轴承的滚珠、滚道出现严重磨损、破碎、锈蚀或润滑不良时，会使轴承的摩擦力增大，甚至完全卡死，导致泵轴无法转动。因此，需要定期检查轴承的磨损情况，并保持良好的润滑。

4. 泵轴可能由于受到外力撞击（如在安装或运输过程中碰撞）、长期承受过大的轴向力或径向力、局部过热（如轴与填料摩擦产生高温）等原因而发生弯曲。弯曲的泵轴在旋转过程中会与轴承、叶轮等部件产生干涉，导致无法正常盘动。因此，在安装和使用过程中要避免对泵轴造成过大的外力冲击，并确保泵轴的受力均匀。

二、其他相关因素方面

1. 填料密封用于防止泵内介质泄漏，若填料压盖拧得过紧，会对泵轴产生过大的摩擦力，导致泵轴难以转动。因此，需要调整填料压盖的松紧度，以保持适当的摩擦力。

2. 当渣浆泵长时间停机或输送的介质中含有易结晶、沉淀的物质（如钙、镁等离子形成的水垢，某些化工物料在特定条件下结晶等）时，这些物质可能在泵内尤其是叶轮、泵壳等部位积累、结垢或凝固，从而阻碍叶轮的转动。为了防止这种现象，可以定期清洗泵内的结垢，或者选择合适的输送介质。