一、工艺参数的精细调整

调节流量方面：可通过精准调节阀门开度大小，或是改变渣浆泵的转速等方式，来细致把控流量，努力让其接近泵的设计流量。举例来说，倘若流量过大，那么可以适度关小出口阀门；而针对采用变频调速的渣浆泵，则能够降低电机的转速，从而达到减小流量的目的。

降低扬程方面：认真检查管道系统，全力清理其中的堵塞物，保证阀门能够正常开启，有效降低渣浆输送时所面临的阻力，使扬程回归到合理的范围之内。

控制介质特性方面：切实对渣浆的浓度、粒度等关键要素进行严格把控，防止其超出泵的适用范围。可以运用稀释渣浆、筛分固体颗粒等方式，巧妙地对介质特性加以调整。

二、泵的全面维护与检修

更换磨损部件方面：按时定期检查叶轮的磨损状况，一旦发现磨损严重，就要及时更换全新的叶轮，以此切实保证渣浆泵的工作效率。

消除内部摩擦方面：仔细检查泵的内部各个部件，针对存在摩擦的部位，及时进行恰当的调整或修复操作。比如，重新安装叶轮与泵壳，务必保证它们之间的间隙均匀；认真检查轴与密封件的配合情形，必要时果断更换密封件，并添加适宜的润滑剂。

校正联轴器方面：运用专业的工具对联轴器展开精确校正，全力确保泵轴和电机轴能够同心，最大程度减少额外扭矩的产生。

三、电机选型与优化策略

合理选择电机功率方面：紧密结合渣浆泵的实际运行参数，精心挑选功率恰当合适的电机，坚决避免电机功率出现过大或过小的情况。

提高电机效率方面：定期全面地对电机进行维护保养工作，细致检查电机的绕组、轴承等重要部件，切实保证电机处于优质的良好运行状态。倘若电机效率着实过低，那么可以考虑更换为高效电机。