金属材质
高铬合金:
特性:具有硬度高、耐磨性能强的特点,其硬度通常能达到很高的水平,经过热处理后,硬度可达到 HRC58-62,能承受高强度的摩擦和磨损,在耐磨性能方面表现突出。
适用场景:适用于输送高浓度、高硬度、大颗粒且工况恶劣的渣浆,如石英砂、铁矿石等矿物的输送。在矿山尾矿输送、煤炭洗选后的煤泥输送等领域应用广泛。
镍硬铸铁:
特性:在耐磨和耐腐蚀方面有较好的性能,尤其是在含有一定腐蚀性介质的渣浆输送中表现较好,同时具备一定的抗冲击能力。
适用场景:常用于冶金、化工等行业中,输送具有一定腐蚀性和磨损性的渣浆,如冶金废渣的排放等。
铸钢高锰系铸钢:
特性:在高负荷、重磨损的矿石对材料表面产生垂直冲击的条件下,可以发挥其耐磨性能,但对于受到撞击损式的严重划痕磨损时,耐磨性会降低。
适用场景:适用于一些矿石输送中冲击力较大,但颗粒相对较小,磨损主要以冲击磨损为主的工况。
不锈钢:如 304、316 等不锈钢,以及 2205 双相钢和 2507 超级双相钢:
特性:304、316 等不锈钢成本较低且易于加工,但耐磨性相对较差,不过在耐腐蚀性方面表现较好;双相不锈钢不仅耐磨性较好,而且耐氯离子腐蚀性能也好,但成本相对较高。
适用场景:304、316 不锈钢适合用于抽送酸性浆液等特定工况;双相不锈钢则适用于对耐磨性和耐腐蚀性有较高要求的工况,如在一些化工、造纸等行业中,输送含有酸性或碱性腐蚀介质的渣浆。
橡胶材质
耐磨橡胶:
特性:柔韧性好、抗腐蚀,能够有效吸收冲击力,减少磨损,抗汽蚀性能好,价格相对便宜,装配简单,但耐高温性能有限,通常适用于常温工作环境。
适用场景:适用于输送无棱角的细颗粒渣浆,颗粒平均粒径一般在 3 毫米以下,如在一些建筑材料的输送中,输送含有细沙、水泥等的渣浆。
陶瓷材质
碳化硅陶瓷:
特性:化学稳定性好,能耐几乎所有的无机酸、有机酸、碱的腐蚀,耐磨性能好,可达到高铬耐磨合金的 3-10 倍,硬度高,仅次于金刚石和碳化硼,具有优异的高温力学强度、高弹性模量、高导热性等。
适用场景:适用于输送易结晶,高粘度,易析水和易产生腐蚀性气体的浆液,在一些对泵的耐腐蚀性和耐磨性要求极高的特殊工况下使用,如在某些高端的化工、制药等行业。