渣浆泵型号的选择需要综合考虑多个因素，以下是具体的选型步骤和方法：

确定基本参数

流量：根据实际工况中需要输送的渣浆量来确定。通常要考虑一定的余量，以应对可能的流量波动，一般余量系数可取1.1 - 1.2。例如，若实际需要输送的渣浆流量为100立方米/小时，那么在选型时可按110 - 120立方米/小时的流量来考虑。

扬程：计算渣浆输送的垂直高度、管道阻力、局部阻力等因素所需要的总扬程。同样，为确保系统稳定运行，扬程也应留有5%-10%的余量。假设经过计算实际所需扬程为 50米，那么选型时应选择扬程在52.5 - 55米左右的泵。

考虑介质特性

浓度：渣浆浓度不同，对泵的性能要求也不同。浓度较高时，泵需要有较大的叶轮直径和较低的转速，以保证足够的输送能力和减少磨损。

粒度：固体颗粒的大小决定了泵过流部件的耐磨要求。大颗粒渣浆需要选择更耐磨的材质和更宽敞的过流通道。如输送粒度在1 - 5毫米的渣浆，可选用叶轮和泵壳采用高铬铸铁材质的渣浆泵。

磨蚀性与腐蚀性：介质磨蚀性强，应选耐磨材料制造的泵；有腐蚀性则选耐腐蚀材料的泵。如输送具有强磨蚀性的石英砂渣浆，宜选用以高铬铸铁为过流部件的泵；而输送含有酸性物质的腐蚀性渣浆，可选择不锈钢或橡胶内衬的泵。

选择泵的类型

按结构形式：卧式渣浆泵安装、维护方便，应用广泛；立式渣浆泵占地面积小，适用于空间有限的场所。如果安装空间不受限，一般优先考虑卧式渣浆泵；若在一些井下或空间狭窄的地方，则选择立式渣浆泵更为合适。

按叶轮形式：闭式叶轮效率高、抗磨损能力强，适合高浓度、大颗粒渣浆；开式叶轮通过性能好，不易堵塞，适用于含杂质和纤维较多的渣浆。

参考性能曲线

根据确定的流量、扬程等参数，查阅渣浆泵厂家提供的性能曲线表或样本。性能曲线能直观地反映泵在不同工况下的流量、扬程、效率、功率等参数之间的关系。选择在设计工况点附近效率较高、性能稳定的泵型号。

考虑品牌和售后

选择市场上口碑好、知名度高的品牌，其产品在质量、性能和可靠性方面更有保障。同时，完善的售后服务也很重要，包括及时的技术支持、配件供应等。

通过以上步骤，综合考虑各种因素，就可以较为准确地选择出适合具体工况的渣浆泵型号。