渣浆泵机封冷却水热的原因主要有以下几方面：

冷却水量不足

管道堵塞：管道内可能存在水垢、杂质或其他沉积物，阻碍了冷却水的正常流动，使冷却水量减少，从而导致机封冷却水温度升高。

阀门开度小：冷却水管道上的阀门未完全打开，限制了冷却水的流量，无法满足机封的冷却需求，进而引起水温上升。

泵故障：提供冷却水的泵出现故障，如叶轮损坏、泵轴卡死等，导致冷却水供应不足，机封得不到充分冷却，水温升高。

热交换效率降低

机封磨损：长期使用后，机封的动环和静环可能会出现磨损，导致密封性能下降，介质泄漏量增加。泄漏的高温介质与冷却水进行热交换，使冷却水温度升高。

水垢或污垢堆积：在机封的冷却部位或冷却水管路内壁，可能会形成水垢或污垢。这些物质会降低热交换效率，使机封产生的热量不能及时传递给冷却水，从而导致冷却水温度升高。

环境温度影响

周围环境温度高：如果渣浆泵所处的环境温度较高，会影响冷却水的散热效果。例如，在夏季高温时，冷却水吸收机封热量后，散热速度变慢，容易导致水温升高。

通风不良：泵周围通风不畅，空气流通差，会使热量积聚，进一步影响冷却水的散热，导致其温度上升。

介质温度过高

工艺问题：如果渣浆泵输送的介质温度过高，可能会通过机封传导到冷却水中，使冷却水温度升高。例如，在某些工艺流程中，介质在进入渣浆泵前经过了高温处理，而冷却系统未能有效降低介质温度，就会导致机封冷却水温度上升。

冷却系统故障：如果对介质进行冷却的系统出现故障，无法将介质温度降低到正常范围，也会使机封冷却水温度升高。

渣浆泵机封冷却水热是一个需要重视的问题，因为过高的水温会影响机封的性能和寿命，甚至导致机封失效，造成介质泄漏等故障。需要及时排查原因并采取相应的措施进行处理。